2. 革の加工と下処理

素材を選択した後、革の特性を高めるために、脱毛、なめし、染色などの一連の処理が行われます。なめしの過程で、動物の革はより耐久性のある素材に変わります。これはハンドバッグの品質にとって非常に重要なステップです。

なめし方法：

植物タンニンなめし: 天然植物抽出物を使用して革に自然な色合いと優れた耐久性を与えます。
クロムなめし: スピードが速いことで知られ、色鮮やかで柔らかい革が得られます。

3. デザインとパターンメイキング

デザイン段階には、バッグの機能性と美しさが含まれます。デザイナーは、構造、サイズ、ポケット、ジッパー、ファスナーの配置などの詳細を考慮する必要があります。パターン作成は、デザインを物理モデルに変換するプロセスであり、完成品の外観と比率を予測するのに役立ちます。

4. カットと結合

型紙を確認後、革を裁断します。このステップでは、高価な材料の無駄を避けるために、多くの場合、高精度のツールと熟練した技術が必要になります。カットされた革片はデザインに従って組み立てられ、裏地、ポケット、トリムコンポーネントを縫い合わせます。

5. 縫製技術と手作りのディテール

縫製は、生産プロセスの中で最も技術的に要求の高いステップの 1 つです。高品質のハンドバッグは、丈夫で均一な縫い目を確保するために、手縫いまたは精密なミシン縫製技術を使用して縫製されることがよくあります。手縫いは製品の美しさを増すだけでなく、バッグの構造を強化し、耐久性を高めます。

手縫いの特徴:

細かいステッチ：手縫いは、粗い機械ステッチよりも個性と耐久性があります。
細部の加工：角の仕上げや質感のマッチングなど、ハンドバッグのユニークさを反映しています。

6. 最終加工と品質検査

縫製されたバッグは、パンチ穴、金具の追加、エンボス加工などの最終的なトリミングと加工が施されます。次に、ハンドバッグは品質検査を受け、ジッパーの滑らかさ、ハンドルの堅さ、ステッチのきれいさなど、あらゆる細部が基準に達していることを確認します。

7.本革ハンドバッグの絶妙な仕上げ：カラーリングとケア

一部のバッグは、耐汚染性と耐久性を高めるために、色または保護コーティングで仕上げられています。この工程は革の輝きと柔らかさを引き出すのにも役立ちます。最後に、バッグは一連の研磨と手入れを経て、寿命を延ばすために保護層を追加します。

レザーラフトのプロによる皮革分析

LEATHERERAFTでは、本革は単なる素材ではないと考えています。それは個性、耐久性、冒険の象徴です。レザーは人生を通して私たちを運ぶいかだであり、私たちの旅と挑戦を通して私たちをサポートします。レザーは私たちを自然と結びつけ、私たちの起源と価値観を思い出させてくれるいかだです。レザーは、私たちに探求、発見、創造、表現を促すいかだです。